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凈水劑處理工廠污水

  工廠污水因行業差異（如化工、造紙、電鍍等）成分復雜，需根據水質特性選擇合適的凈水劑及處理工藝。以下從凈水劑分類、適用場景、處理流程及注意事項等方面展開說明：
一、工廠污水常用凈水劑類型及作用
1. 混凝劑：去除膠體及懸浮物
無機混凝劑
聚合氯化鋁（PAC）：適用范圍廣，對濁度、色度、有機物及部分重金屬有良好去除效果，常用于印染、造紙、市政污水。
聚合硫酸鐵（PFS）：去除率高，適用于含重金屬離子（如電鍍廢水）、高濁度工業廢水，需注意 pH 值調節（ pH 4~9為好）。
硫酸鋁 / 氯化鐵：成本低，但用量大時易導致出水濁度上升，適用于酸性廢水（如礦山廢水）。
有機混凝劑
陽離子型聚丙烯酰胺（CPAM）：作為助凝劑增強絮體強度，常用于污泥脫水及含負電荷膠體的廢水（如加工廢水）。
2. 絮凝劑：促進絮體聚集沉降
聚丙烯酰胺（PAM）：分陽離子、陰離子、非離子型，通過吸附架橋作用形成大絮團，提高沉淀效率，廣泛用工業污水的固液分離。
3. 活性炭：吸附有機物、色素、異味及重金屬離子，常用于廢水深度處理（如電鍍廢水除鉻、化工廢水除酚）。
硅藻土 / 膨潤土：物理吸附懸浮物及部分有機物，可作為助濾劑用于預處理。
5. 中和劑：調節水質 pH 值
堿性藥劑：生石灰（CaO）、氫氧化鈉（NaOH），用于酸性廢水中和（如酸洗廢水）。
二、工廠污水凈水劑處理典型流程
以化工綜合廢水為例，處理流程及藥劑應用如下：
1. 預處理階段
調節池：均衡水質水量，投加中和劑將 pH 調至 6~9，避免后續藥劑。
隔油池 / 氣浮池：投加 PAC+CPAM，去除浮油及懸浮物。
2. 生化處理前強化（一級處理）
混凝沉淀 / 絮凝池：投加 PFS+ 陰離子 PAM形成密實絮體，去除膠體及部分有機物，SS 去除率高。
3. 生化處理階段（二級處理）
厭氧 / 好氧池：利用微生物降解有機物，此階段通常不直接投加凈水劑，但可投加營養劑。
4. 深度處理（達標排放或回用）
臭氧氧化池：投加臭氧（50~100 mg/L），降解殘留有機物，COD 進一步降低 10%~20%。
活性炭吸附池：吸附微量污染物，確保出水 COD≤50 mg/L（一級 A 標準），重金屬離子達標。
三、不同行業工廠污水的凈水劑選型案例
造紙廢水 高濁度、高色度、含纖維懸浮物 PAC + 陰離子 PAM（助留助濾）+ 臭氧 去除 SS、色度。
電鍍廢水 含重金屬離子（鉻、鎳、銅）、酸性生石灰（中和）+ PFS+ 陽離子 PAM 重金屬離子沉淀（如 Cr3+→Cr (OH)）
食品加工廢水高有機物（蛋白質、油脂）、易腐敗 陽離子 PAM（絮凝）+ 過氧化氫（氧化） 。
四、凈水劑使用注意事項
水質選型
先測定污水的 等指標，通過燒杯實驗篩選藥劑類型及投加量：如PAC 投加量。
藥劑溶解與投加
固體藥劑需先配制成溶液（如 PAC 配制成 5%~10% 溶液），避免直接投加導致局部濃度過高；PAM 溶解時需控制，攪拌，防止分子鏈斷裂。工藝參數協同
混凝階段控制攪拌強度：快速攪拌，使藥劑與污水充分混合；慢速攪拌15~30 分鐘，促進絮體生長。
污泥投加凈水劑
優先選擇性價比高的藥劑（如 PAC 比 PAM 成本低）；
聯合使用藥劑（如混凝劑 + 絮凝劑），減少單藥劑用量；

回收利用廢水（如電鍍廢水經處理后回用），降低總處理成本。